異形石墨模具的抗氧化性能該怎么提升

要進步異形石墨模具的抗氧化功用，可以從以下幾個方面進行考慮和實施：
1、操控石墨資料純度和細密性：
    選擇雜質(zhì)含量少、氣孔率低、特別是開孔氣孔率小的石墨資料作為異形石墨模具的基材。這是由于雜質(zhì)和氣孔都可能成為氧化反應(yīng)的催化劑或加速氧化氣體的渙散。
2、選用基體改性法：
    在石墨基體內(nèi)部增加氧化抑制劑，如Al、B、Si、Ti、Zr、Mo、Hf、Cr的氧化物、碳化物、氮化物以及硼化物等。這些增加劑具有高熔點、低揮發(fā)性，并能有用抑制石墨資料的氧化。
    增加劑的選用應(yīng)滿足與石墨基體資料杰出的化學(xué)相容性、較低的氧氣和濕氣浸透才干，且不能對氧化反應(yīng)有催化作用，一同也不能影響石墨基體資料的原有機械和熱學(xué)功用。
3、石墨模具運用外表涂層法：
    在石墨模具外表涂刷一層高溫抗氧化涂層，如ZS-1021高溫關(guān)閉涂層或RLHY-305石墨耐高溫防氧化涂料。這些涂層能在高溫下構(gòu)成一層抗氧化保護膜，阻隔石墨模具和空氣的直接觸摸，然后避免氧化反應(yīng)的發(fā)生。
    涂層應(yīng)具有高溫化學(xué)穩(wěn)定性高、與石墨基體結(jié)合性和熱穩(wěn)定性好的特色。RLHY-305石墨耐高溫防氧化涂料在-30℃~2200℃的范圍內(nèi)都能起到非常好的防氧化作用，并能增加資料強度，延伸石墨制品的壽數(shù)至少50%。
4、選用溶液浸漬法：
    運用恰當?shù)慕n劑制作溶液對石墨制品進行浸漬，然后經(jīng)過熱處理，使進入到石墨資料內(nèi)部的浸漬劑轉(zhuǎn)變成高溫抗氧化物質(zhì)。這種方法可以填充石墨資料內(nèi)部孔隙并掩蓋石墨外表，然后阻隔氧化性氣體并阻擋氣體從孔隙進入到石墨資料內(nèi)部，推遲氧化反應(yīng)的發(fā)生。
5、優(yōu)化模具規(guī)劃和運用條件：
    規(guī)劃合理的模具結(jié)構(gòu)，削減應(yīng)力集中和溫度梯度，以下降因熱應(yīng)力引起的裂紋和氧化風險。
    在運用過程中，合理操控加熱和冷卻速率，避免過快或過慢的溫度改變對模具形成危害。
    定時查看和保護模具，及時整理外表的雜質(zhì)和塵垢，堅持模具的清潔和完好。
    經(jīng)過歸納運用上述方法，可以明顯進步異形石墨模具的抗氧化功用，延伸其運用壽數(shù)，進步出產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。