石墨模具采用的切割方法有哪些？

隨著高科技技術(shù)的不斷發(fā)展，石墨模具被廣泛應(yīng)用于人們的日常生活中。為了提高其應(yīng)用效率，人們該如何提高石墨模具的使用壽命？

1.模具的斷裂損傷還與石墨材料的電阻有關(guān)。磨具的電阻也定性分析了原料的高純石墨水平，與導(dǎo)熱系數(shù)有關(guān)。電阻越低，導(dǎo)熱系數(shù)越高，升溫越快。由于石墨材料的抗壓強(qiáng)度隨著溫度的升高而增加，高純石墨在1000℃下的抗壓強(qiáng)度比室溫下高20%左右，所以采用低電阻的石墨材料，壓制速度快，升溫快。石墨模具接觸葉片抗壓強(qiáng)度上升快，不易造成斷裂。此外，減少了壓制煅燒時間，節(jié)約了煅燒成本；空氣氧化時間減少，空氣氧化損失率降低，磨具使用頻率增加。  

2.石墨模具應(yīng)采用切割法生產(chǎn)加工，以提高石墨模具表面的光潔度，降低熔融金屬與高純石墨之間的粘附水平。基體粉末的成分是導(dǎo)致金屬塑料薄膜與高純石墨之間粘附的因素之一。因為鐵是一種強(qiáng)滲碳劑；如果基體是鐵基的，基體和磨具之間會有明顯的反射和熔化，導(dǎo)致基體熔體粘在高純石墨上，破壞石墨模具。建議在煅燒鐵基胎體時，在葉片和磨料表面刷一層強(qiáng)力脫模劑，以減少脫模時磨料的粘附，降低損傷程度，提高磨料的使用壽命。