石墨模具該如何增加使用壽命？

隨著工業(yè)自動化的不斷進步，石墨模具的用途也非常廣泛。 石墨模具的壽命是指在保證零件質(zhì)量的前提下，模具所能達到的生產(chǎn)次數(shù)（沖壓次數(shù)、成型次數(shù)）。 延長石墨模具壽命的方法有哪些？

一.金屬

1、胴體粉

石墨制品與金屬膜的粘連也可能是胎體粉末造成的。 因為鐵是強脫碳劑，如果胎體是鐵基的，石墨制品和胎體會發(fā)生強烈的反應溶解現(xiàn)象，導致胎體溶液和石墨的粘附。

2.刷脫模劑

小編建議在鐵基基體燒結(jié)時，請在模具和刀盤表面刷上強力脫模劑，有利于減少模具的粘連和卸模時的損壞程度。    

3. 研磨

為了提高石墨模具的表面光潔度，降低模具與熔融金屬的粘附程度，制作石墨模具最合適的加工方法是磨削。

二.電阻率、氧化時間、燒結(jié)時間

石墨模具的電阻率與熱導率成正比。 例如，電阻率越低，熱導率越高，升溫越快。 由于石墨制品的強度會隨著溫度的升高而增加，因此石墨強度比室溫提高20%左右時的適宜溫度為：1000℃。

從上面可以看出，小編推薦大家使用電阻率比較低的石墨材料，有利于熱壓時間短，升溫快； 并且模具與刀盤接觸時的強度也會迅速增加，不易造成斷裂。 現(xiàn)象。

當氧化時間減少時，氧化損傷率也會降低； 縮短了熱壓燒結(jié)時間，有利于降低燒結(jié)成本。 這樣，模具的使用壽命一般都會延長。