管殼封裝石墨模具定做淬火后組織粗大的原因

管殼封裝石墨模具定做淬火后組織粗大，將嚴(yán)重影響管殼封裝石墨模具定做的力學(xué)性能，使用時(shí)將會(huì)使管殼封裝石墨模具定做產(chǎn)生斷裂，嚴(yán)重影響管殼封裝石墨模具定做的使用壽命。
　　產(chǎn)生的原因：
　　1、管殼封裝石墨模具定做鋼材混淆，實(shí)際鋼材淬火溫度遠(yuǎn)低于要求管殼封裝石墨模具定做材料的淬火溫度(如把GCr15鋼當(dāng)成3Cr2W8V鋼、。
　　2、管殼封裝石墨模具定做鋼淬火前未進(jìn)行正確的球化處理工藝，球化組織不良。
　　3、管殼封裝石墨模具定做淬火加熱溫度過高或保溫時(shí)間過長(zhǎng)。
　　4、管殼封裝石墨模具定做在爐中放置位置不當(dāng)，在靠近電極或加熱元件區(qū)易產(chǎn)生過熱。
　　5、對(duì)截面變化較大的管殼封裝石墨模具定做，淬火加熱工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，在薄截面和尖角處產(chǎn)生過熱。