面對熱彎石墨模具不良太多做出了哪些解決方法
一、石墨模具CNC加工前需做哪些“準備工作”
1. 選好石墨加工設備
(1)吸塵強度要高
石墨加工對機器要求很嚴格,粉末不只對機器造成傷害,對人也會造成一定的傷害,所以對設備吸塵強度的建議是:
1)吸塵口靠近加工區(qū)域,快速吸塵
2)刀庫門帶吹氣裝置,防止石墨粉塵進入刀庫,粘上刀柄影響加工精度
3)變頻器控制吸塵器運作,減少震動源
4)定時吹塵設計,使角落里沉淀的石墨粉塵被吹起,并吸走,不會滯留在機器內部
(2)機床密封性很重要
刀庫的密封包括Y軸的設計的密封都要做到很嚴格,機床的密封性如果做得不好的話,設備進入粉塵,基本上不超過3個月,有些電
子元件就慢慢損壞。建議Y軸防塵罩一體化設計,防護性能升級。
(3) 一般需用固態(tài)導軌油
石墨的設備一般用固態(tài)導軌油,石墨的導軌油還是會滴油的原因是油污時間一長就會沉淀,產生廢油,廢油也會慢慢滴到石墨或是
機臺里面,建議:
1)使用滴油回收裝置,定時吸油,廢油回收。
2)導軌油一旦滴落石墨表面,即毀壞材料
2. 設計好加工治具
真空治具
3. 選好刀具
石墨加工的難點也在刀具上面,刀具磨損的非??欤瑖鴥绕胀ǖ牡毒咭簿?-4個小時,好一點的5個小時。國外的進口刀具大大概也
就6-8個小時。選擇刀具時盡量選擇平底帶R刀,不要選擇平底刀(開粗精修的時候)。因為平底刀的刀尖是鋒利的,切削出來石墨會
容易崩。石墨比較硬也比較脆,用太過尖利的去切它,會容易崩掉。所以我們現(xiàn)在切削時都會選帶點R角的刀具(0.5R或是0.2R)。
球刀一般是用來精修。損耗最大是如下圖的R刀,一套模具其加工時間要2個小時,做的精細的要3個小時?,F(xiàn)在國內也在努力的研
究刀具的材質和涂層,希望它的加工時間變的更久成本會降低。
4. 在不同加工階段下設置好參數(shù)、選好刀具
1) 開粗
開粗石墨加工路徑
參數(shù)的設置:
切削量:2~3mm
加工速度:3~4m/min
主軸轉速:10000~12000rpm
刀具的選擇:
開粗刀:四刃,10~12mm
(直徑過小:速度慢,加工沒效率)
(直徑過大:刀擺大,影響加工精度)
2) 中粗
中粗石墨加工路徑
參數(shù)的設置:
切削量:0.5mm
加工速度:3m/min
主軸轉速:15000rpm
刀具的選擇:
R刀:R3(帶曲面,曲面稍微大,適合曲面開粗)
3)精修
精修石墨加工路徑
參數(shù)的設置:
切削量:0.03mm
加工速度:3m/min
主軸轉速:22000rpm
刀具的選擇:
凸模:R刀:R2(曲面小,可設置高轉速,震動小,提高加工效果)
凹模:圓鼻刀(平底帶R刀) (6R0.5 / 4R0.2)
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